Hotline:0908 297 796 - 0962 107 938
Sự tiếp xúc ma sát giữa 2 bề mặt hay giữa bề mặt và các hạt tạo ra hiện tượng mòn, làm mòn lớp vật liệu trên bề mặt. Mài mòn gây ra việc ngưng máy để bảo trì sửa chữa... Do đó để tăng độ bền cho các chi tiết và giảm chi phí vật liệu phương pháp gia công cơ khí phun phủ bề mặt chống mài mòn ra đời..
Ưu điểm của phương pháp gia công cơ khí Phun phủ nhiệt, mạ điện, và lớp phủ bồi tích bay hơi :
- Các chi tiết quan trọng để cung cấp cho bề mặt đặc tính tối ưu chịu được cơ chế mài mòn khác nhau, nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ sản phẩm. Cung cấp một bề mặt sự mịn màng và giảm ma sát bề mặt.
- Tiết kiệm nguyên vật liệu quý.
- Tính cơ động: không bị hạn chế bởi độ lớn, nhỏ của vật được phủ do thiết bị phun phủ có thể dễ dàng di chuyển.
- Thích hợp cho cả việc gia công cơ khí tạo lớp phủ mới hoặc phục hồi các công trình, kết cấu có kích thước lớn nhỏ bất kỳ, cũng như các chi tiết máy.
- Tạo các lớp phủ trên bề mặt có độ dày theo ý muốn.
- Sử dụng các vật liệu kim loại dạng dây là những vật liệu dễ kiếm.
Lĩnh vực áp dụng
- Phun phủ lớp bảo vệ chống ăn mòn trong các môi trường khí quyển, môi trường đất, nước.
- Phun phủ tạo các lớp phủ chức năng như lớp phủ chịu nhiệt, chịu ma sát đòi hỏi độ cứng cao, có độ dẫn điện tốt, tạo các lớp dẫn điện trên bề mặt không dẫn điện.
- Gia công cơ khí phục hồi các chi tiết máy bị mài mòn.
.jpg)
- Sửa chữa khuyết tật cho vật đúc hoặc các khuyết tật xuất hiện khi gia công cơ khí.
- Tạo các lớp phủ cho trang trí cho các công trình kỹ thuật
Tags: gia công cơ khí
Đang Online: 
Thống kê tháng: 
Thống kê năm: 
Tổng truy cập: 
