Gia công cơ khí - gia công bánh răng - Hiệp Tấn Phát

Gia công cơ khí - gia công bánh răng - Hiệp Tấn Phát

Gia công cơ khí - gia công bánh răng - Hiệp Tấn Phát

Gia công cơ khí - gia công bánh răng - Hiệp Tấn Phát

Gia công cơ khí - gia công bánh răng - Hiệp Tấn Phát
Gia công cơ khí - gia công bánh răng - Hiệp Tấn Phát
Dịch vụ
Tin tức bài viết
Sáng ngày 25/3/2016, TS.Đỗ Hữu Hào, Chủ tịch Tổng hội Cơ khí Việt...
Không chỉ vượt hơn 400 nam sinh để trở thành sinh viên xuất sắc nhất...
Nghĩ tới việc có một chiếc máy bay trực thăng để phục vụ bà con hoặc...
Chiếc xe tăng Type 99 này có chiều dài 10m, rộng 3.5m, nặng 20 tấn và được...
Lại một lần nữa thế giới đua xe đạp chấn động vì bê bối doping,...
Hỗ trợ trực tuyến
Hotline tư vấn:
0908 297 796 - 0962 107 938
Trang Nguyễn Quang HuySkype Yahoo
Video - Clip

Gia công cơ khí - gia công bánh răng

  Nhận thức được tầm quan trọng đó, Công ty chúng tôi-một nhà sản xuất, gia công cơ khí về bánh răng- luôn thực hiện toàn bộ quy trình từ chọn phôi đến xử lý nhiệt với tinh thần

    1.Dồn hết tâm trí vào từng chiếc bánh răng.
    2.Luôn luôn hướng đến mục đích chế tạo ra các bánh răng có độ chính xác cực cao.
    3.Luôn cố gắng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng.

 

           * Chức năng của bánh răng : thực hiện truyền chuyển động và tải trọng nhờ vào sự ăn khớp của các răng trên bánh răng, Bộ truyền bánh răng có thể truyền chuyển động quay giữa hai trục song song, cắt nhau, chéo nhau, hoặc biến chuyển động quay thành chuyền động tịnh tiến và ngược lại.

 

          * Phân loại bánh răng : có 2 cách theo hình học và theo chức năng

 

       + Theo hình học ta có :

 

      - Bánh răng nghiêng

 

         - Bánh răng côn

 

 

            - Bánh răng trụ thẳng

 

 

            - Bánh răng xoắn

 

 

          + Theo chức năng ta có : truyền động giữa hai trục song song, truyền động giữa hai trục cắt nhau, truyền động giữa hai trục chéo nhau...

 

           *  Quy trình gia công cơ khí bánh răng của công ty chúng tôi :

 

      + Bước 1 : Chúng tôi chọn mua thép tròn, hay thép rèn, sau đó gia công thô theo kích thước cần thiết, và đưa vào công đoạn kế tiếp. Về cơ bản phải chọn vật liệu theo bản vẽ của người thiết kế để tiến hành gia công cơ khí nhưng cũng có trường hợp phải chọn vật liệu phù hợp mục đích sử dụng.

 

      + Bước 2: Trong công đoạn gia công cơ khí thô, chúng tôi sử dụng máy tiện, máy phay để cắt thép tròn hay thép rèn, tất nhiên gia công sao cho thuận lợi trong các bước tạo răng tiếp theo. Ngoài ra, vì kích thước sẽ thay đổi sau khi xử lý nhiệt, nên cần phải xem xét kỹ công đoạn gia công cơ khí này. 

 

      + Bước 3 : Cà răng là công đoạn gia công xử lý tinh sau khi đã tạo hình răng. Cà răng về cơ bản là dùng để chỉnh kích thước đến đơn vị micro, và làm tăng độ chính xác.

 

      + Bước 4 : Xử lý nhiệt là công đoạn gia công giúp tăng độ cứng nhưng, nếu xử lý quá nhiệt, bánh răng sẽ bị giòn và trở nên dễ bị vỡ, ngược lại nếu xử lý thiếu nhiệt, thì sẽ không đủ độ cứng cần thiết. Sau khi xử lý nhiệt , kích thước sản phẩm sẽ bị thay đổi, vì vậy mà cần tính toán trước để bù trừ lượng thay đổi này trong quá trình gia công cơ khí.

 

      + Bước 5 : Cạo răng là công đoạn quyết định kích thước của biên dạng và bề mặt bánh răng. Tuy nhiên xét đến chuyển động quay của bánh răng thì, còn nhiều yếu tố quan trọng khác, như là để phòng độ lệch trục khi quay thì cần phải gia công tinh đường kính trong và ngoài . Để gia công cơ khí tinh như thế, sử dụng đá mài quay với tốc độ cao.